磨粉機

 ■ 磨粉機結構原理: R型磨粉機整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機,根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。物料經粉碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經振動給料機將料均勻連續的送入主機磨室內,由于旋轉時離心力作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環,鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間,因磨輥

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磨粉機詳細說明


 ■ 磨粉機結構原理:
R型磨粉機整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機,根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。物料經粉碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經振動給料機將料均勻連續的送入主機磨室內,由于旋轉時離心力作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環,鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間,因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選,細度過粗的物料落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,經出粉管排出,即為成品。在磨室內因被磨物料中有一定的水分,研磨時生熱,水氣蒸發,以及整機各管道接口不嚴密,外界氣體被吸入,使循環氣壓增高,保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器,被凈化后排入大氣。
 

 

 

 ■ 磨粉機整機結構特征:
1、立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。

2、成品粉子細度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設備難以具備的。

3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩,運行可靠。

4、重要部件均采用優質鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠。

5、電氣系統采用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業,并且維修方面。
 

 

 

 ■ 磨粉機適用范圍:
磨粉機適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7級,濕度在6%以下的非易燃易爆的礦業、化工、建材、冶金等行業280多種物料的制粉加工,成品粒度在100-425目范圍內任意調節。
 
 
 ■ 直通離心式磨粉機
直通離心式磨粉機完全適用于礦業、建材、化工、冶金行業中的家、鉀長石、大理石、重晶石、石灰石、礦渣、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。成品細度20目-80目-400目。

直通離心式磨粉機結構與工作原理

該機采用主機磨粉與風力輸送,細度分級完全分離的嶄新結構原理,完成磨粉、輸送、分級、二次粉磨、集粉、包裝、除塵之全過程。

直通離心式磨粉機主要特點:

1、因物料在磨機中是在阻力非常小的狀態下通過,在通過中被粉碎,故產量高于常規磨機(雷蒙磨)35%左右。
2、因物料是在非常均勻的狀態下進入磨機粉碎腔,故運轉較常規磨機振動小,運行平穩。
3、有了平穩的運行過程,從而改善了常規磨機的惡劣工作,增長了各部零件的使用壽命,使機械性能更加穩定。
4、不易使進入磨機的金屬類物品將設備損壞(其概率幾乎是零)。
5、體積較常規磨機小1/3,安裝非常方便。
6、成品粒度均勻,因為在直通式離心磨中,物料被粉碎后能及時離開磨腔而被分選,不易被反復粉磨,所以粒度均勻。

技術參數:

 

型  號

5R-600

6R-800

6R-1000

進料粒度

<15

<20

<20

成品粒度

0.001~3

0.001~3

0.001~3

處理量

4~5.5

7~10

14~20

主機功率

22

37

75

風機功率

3

4

7.5

長(mm)

2400

2600

4000

寬(mm)

1900

2100

2300

高(mm)

2200

2400

2700

 
 ■ 高壓微粉磨粉機 

 
 


高壓微粉磨粉機是根據流體力學原理,潛心研制出的可與氣流磨相媲美的高效高壓微粉磨粉機,從而解決了國內采用氣流磨成本高的難題。高壓微粉磨粉機適用范圍:高壓微粉磨粉機主要適用于常規物料的研磨粉碎,如高嶺土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化鐵、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、陶土、煤、活性炭等濕度小于8% ,莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆的超細粉加工。

高壓微粉磨粉機性能特點:

與氣流磨相比適用范圍更大。
與其它同類磨機相比,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg.
節能。在產量和細度相同的情況下,系統能耗僅為氣流磨的三分之一。
投資小,收益高。在產量和細度相同的情況下,其價格僅為氣流磨的八分之一。
進料粒度大,出料一次性平均粒徑可達到<6.5um的超細粉。
重疊式多極密封研磨裝置,密封性能好。
除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。

高壓微粉磨粉機結構特征:

高壓微粉磨主要由主機,鼓風機,超細度分析機,成品旋風積粉器,布袋除塵器及連接風管管道等組成,根據用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。

在微粉磨研磨室內,磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯結,壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔軸為支撐點,靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上,當交易通過傳動裝置轉動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動,磨輥在磨環內圓表面上滾動的同時繞自身轉動,分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉,其分析機的速度調整決定出粉細度。

高壓微粉磨粉機工作過程:

物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進入磨輥和磨環之間被碾壓揉搓,風機將風吹入磨室內,吹起粉末到分析機內,進行風選,達不到細度又落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。

物料含有一定的水分,研磨時會產生一定的水汽,以及整個管道由于密封不絕對嚴密致使一定的外界氣體被吸入,使系統循環風量增加,為保證磨機在負壓狀態下工作,多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。

高壓微粉磨粉機維修與保養:

1、 主機中心軸承每四班加油一次,鼓風機軸承每月加油一次。
2、 軸承室溫度不得超過70度。
3、 更換磨輥套時,應將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
4、 軸承在安裝時要保證適當的游隙。
 

 
 ■ 高壓微粉磨粉機


高壓懸輥磨粉機適用于研磨重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級,濕度在6%以下的非易燃易爆的物料。該設備適用于礦山、冶金、化工、建材等行業280多種物料的高細制粉加工,成品粒度在80-425目范圍調節(最細可達800目)。

六大特點:

與其它磨粉機相比同等動力條件下產量提高10-20%,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高800-1200kg。
莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎。
成品粒度范圍廣,粒徑最粗可達0.613毫米(30目),粒徑一般可達0.033毫米(425目),部分物料最細可達到0.013毫米(1000目)。
除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。
分析機調整方便。
研磨裝置采用重疊式多級密封。

高壓懸輥磨粉機結構特征:

高壓懸輥磨粉機主要由主機,鼓風機,超細度分析機,成品旋風積粉器,布袋除塵器及連接風管管道等組成,根據用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。
在微粉磨研磨室內,磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯結,壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔軸為支撐點,靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上,當交易通過傳動裝置轉動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動,磨輥在磨環內圓表面上滾動的同時繞自身轉動,分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉,其分析機的速度調整決定出粉細度。

高壓懸輥磨粉機工作過程:

物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進入磨輥和磨環之間被碾壓揉搓,風機將風吹入磨室內,吹起粉末到分析機內,進行風選,達不到細度又落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。

物料含有一定的水分,研磨時會產生一定的水汽,以及整個管道由于密封不絕對嚴密致使一定的外界氣體被吸入,使系統循環風量增加,為保證磨機在負壓狀態下工作,多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。

高壓懸輥磨粉機維修與保養:

主機中心軸承每四班加油一次,鼓風機軸承每月加油一次。
軸承室溫度不得超過70度。
更換磨輥套時,應將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
軸承在安裝時要保證適當的游隙。\
 

 
 ■ 超壓梯形磨粉機


具有國際先進水平的中國專利產品--超壓梯形磨粉機--采用梯形工作面、柔性連接、磨輥連動增壓等五項磨機專利技術,并配備高效節能的離心引風機,從而使懸輥磨粉機登上了世界最高水平。

用途:

超壓梯形磨粉機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工,可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦,銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英沙、礦渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、黏土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘巖、紫砂巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下,濕度在6%的各種非易燃、非易爆礦產物料的加工。

設備的組成:

超壓梯形磨粉機整套設備主要由主機、破碎機、選粉機、風機、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、儲料倉、布袋除塵器、管道裝置、旋風集粉器、電控柜、電機等組成。

超壓梯形磨粉機六大優勢,前所未有:

1、能提高粉碎效率的梯行磨輥與磨環。將磨輥與磨環設計成上大下小的幾段不同直徑的階梯形狀,降低了進入磨輥與磨環之間物料的下滑速度,延長了對物料的碾壓時間,因而提高了粉碎效果。
2、能起到平衡增壓的加壓彈簧。將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿聯結在一起,當大塊物料頂擺一個磨輥總成時,其徑向力可以通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡。而原高壓懸輥磨產生的徑向力完全傳給主軸,影響了主軸及軸承的壽命。
3、能起到平穩減震作用的彈性聯結。將選粉機通過幾個減振彈簧與主機聯結,再用柔性帶密封,因而減輕了振動和噪音,也避免了共振。
4、能提高選粉精度及產量的高密度選粉機葉輪。實踐表明,在轉速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細度,換言之,當成品細度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低,因而減少了氣流阻力增加了產量。
5、配用高效節能離心引風機。雷蒙磨上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節能引風機的效率為83%。
6、方便快捷的葉輪調整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度,本專利技術使得調整該間隙大小方便快捷。
 

 
 ■ 擺式磨粉機(雷蒙磨粉機)

雷蒙磨粉機適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7級,濕度在6%以下的非易燃易爆的礦業、化工、建材、冶金等行業280多種物料的制粉加工,成品粒度在100-425目范圍內任意調節。

雷蒙磨粉機工作過程:

雷蒙磨粉機整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機,根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。
物料經粉碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內,由于旋轉時離心力作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環,鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間,因磨輥的滾動而達到粉碎目的。
物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選,細度過粗的物料落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,經出

粉管排出,即為成品。
在雷蒙磨粉機磨室內因被磨物料中有一定的水分,研磨時生熱,水氣蒸發,以及整機各管道接口不嚴密,外界氣體被吸入,使循環氣壓增高,保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器,被凈化后排入大氣。

雷蒙磨整機結構特征:

1、立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。
2、成品粉子細度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設備難以具備的。
3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩,運行可靠。
4、重要部件均采用優質鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠。
5、電氣系統采用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業,并且維修方面。

雷蒙磨粉機使用的維護與保養:

1、雷蒙磨粉機在使用過程當中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓,使之了解磨粉機的原理性能,熟悉操作規程。
2、為使雷蒙磨粉機正常,應制定設備"設備保養安全操作制度"方能保證磨機長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
3、雷蒙磨粉機使用一段時間后,應進行檢修,同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查,看是否有松動現象,潤滑油脂是否加足。
4、雷蒙磨粉機磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
 

 
 ■ S超細磨粉機


 


SCM系列S超細微粉磨粉機是吸收國內外磨機生產廠家的優點,經過充分考察、研究、試驗12種磨粉機以及臥式環錘粉碎機,通過多次研究與實驗而開發出高效低成本的超細磨粉機.

超細磨粉機產品特點
高效
在成品細度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨與攪拌磨的產量高40%。

易損件利用程度高
在物料及成品細度相同的情況下, 比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長,一般可達一年以上。

安全可靠性高
因磨腔內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。

產品細度高
產品細度一次性可達到d97≤5μm

環保
脈沖除塵器和消聲器的使用減輕粉塵的的污染和噪音,達到國家的環保標準,對周圍的環境起到了環保的作用。

超細微粉磨粉機主要用途

SCM系列S超細微粉磨粉機是一種細粉及超細粉的加工設備,它主要適用于中、低硬度,莫氏硬度<6級的非易燃易爆的脆性物料,如方解石、白堊、石灰石、白云石、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等。
 

 
 ■ 高強磨粉機
高強磨適用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級,濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工,建材等行業280多種物料的高細制粉加工,成品粒度在80-425目范圍調節(最細1000目)。通過機內增加的特殊裝置,可生產出30-80目的粗粉。

高強磨粉機工作過程:

高強磨主機內,磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后,磨輥圍繞主軸旋轉,并在高壓彈簧與離心力的作用下,緊貼磨環滾動,壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍,所以產量大為提高。當被磨物料進入磨腔后,由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓,碾壓后粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機,合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品,大顆粒物料落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程,余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環的磨損達到一定程度后,調整高壓彈簧長度,保持磨輥與環之間恒定碾壓力。從而保證穩定的產量。

高強磨粉機型號及技術參數:

 
 
 

型號 高強 96 高強 95 高強 83
進料粒度 ≤ 25 ≤ 15 ≤ 20
成品粒度 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044
不同物料細度班產 4-55 噸 3-38 噸 3-33 噸
中心軸轉速 130 轉 / 分 130 轉 / 分 160 轉 / 分
磨環內徑 970mm 950mm 830mm
磨輥直徑 320mm 310mm 270mm
磨環高度 160mm 170mm 150mm
主機電機 Y 225m -4-45 Y225s-4-37 Y 225m -8-22
風機電機 Y 200L -4-30 Y 200L -4-30 Y160E-4-15
分析器電機 Yc120 -4A -5.5 Yc122 -4A -5.5 Y 112m -6-2.2
■ 強壓磨粉機



 

1.用途:該機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工、可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保溫、材料等莫氏硬度在9.3級以下、濕度在6%的各種非易燃易爆礦產物料的加工。

2.強壓磨粉機的特點 :

與其他磨機相比同等動力條件下產量提高20-30%,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800--1200kg。
莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎。
成品粒度范圍廣,粒徑最粗可達0.613毫米(30目)粒徑一般可達0.033毫米(425目),少部分物料最細可達到0.013毫米(1000目)。
除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。
分析機調整方便。
研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能好 。

3.工作過程:
強壓擺式磨士機內,磨輥吊架上緊固有l 000一l 500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后,磨輥圍繞主軸旋轉,并在高壓彈簧與離心力的作川下,緊貼磨環滾動,其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高20%,故產量大為提高。
當被磨物料進入磨腔后,由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓,碾壓后的粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機,合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品,大顆粒物粒落I亙『重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程,余風則進入袋式除塵器凈化。

當磨輥與磨環達到一定磨損后,調整高壓彈簧長度,保持磨輥與磨環之間恒定碾壓力,從而保證穩定的產量與細度。
 

 
 ■ R擺式磨粉機
本機適用于重晶石,方解石,鉀長石,滑石,大理石,石灰石,陶瓷,玻璃等莫氏硬度不大于7級,濕度在6%以下的非易燃易爆的礦業,建材,化工,冶金行業280余種物料的制粉加工,成品料度在80-325目范圍內根據需要調節。
 

 
 ■ ACM立式磨粉機
該機由粉碎主機、旋風分離器、排料機、旋轉篩、脈沖集塵器、引風機、消聲器等組成,其原理是高速旋轉磨盤產生的沖擊粉碎作用在擊柱、襯瓦及物料相互沖擊下完成微分過程。

該機具有以下技術特點:粉末粒徑分布穩定;產品粒度分布可調;螺旋/風力進料;生產出的粉末溫升低;雙分離器分離;自動助劑喂料(選購);清洗、換色、維修方便;操作安全;冷風系統(選購);回收率高(≥98%)

技術參數:

 

型號
主磨電機功率

主磨轉速

副磨電機功率
產品粒度
產量
外形尺寸
備注
ACM-10
7.5
7000
1.5
180
120-200
6230×1140
×3200
副磨變頻調速
不銹鋼管路

 
 ■ YGM4528型高壓磨粉機
磨粉機的用途:

該機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工,可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉煤灰、煙煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石、流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾石、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9.3級以下,濕度6%以下的各種非易燃易爆礦產物料的加工。

整機構成:

YGM4528型高壓磨粉機整機結構是由主機、選粉機、管道裝置、高壓離心引風機、除塵器組成,其附屬設備由顎式破碎機、畚斗提升機、儲料斗、電磁振動給料機、電控柜組成。
 

 
 ■ YGM4528型高壓磨粉機
功能介紹:

強壓懸輥磨是在雷蒙磨的基礎上改進而成的,該機通過高壓彈簧加壓,增加了磨輥的離心力即對物料的碾壓力,特別適用于莫氏硬度9.3級以下較高硬度物料,成品粒度要求較細的超細粉加工(最細可達1000目)該機卸掉彈簧后并兼具雷蒙磨的所有功能。

一、強壓懸輥磨的用途:

該機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工,可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保材料等莫氏硬度在9.3級以下濕度在6%的各種非易燃爆礦產物料的加工。

二、強壓懸輥磨的六大特點:

與其它磨機相比同等動力條件下產量提高20--30%,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800---1200Kg。
莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎。
成品粒度范圍廣,粒徑最粗可達0.613毫米(30目),粒徑一般可達0.033毫米(425目),
少部分物料最細可達到0.013毫米(1000目)。
除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。
分析機調整方便。
研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能好。

三、主要結構與工作原理

該機主要有主機、細度分析機、鼓風機、成品旋風集粉器、布袋除塵器及聯接風管組成。根據用戶需要可配備破碎機。提升機,儲料倉,電磁振動給料機及電器控制柜等附助設備。在主機中,磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯接,壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上,以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上,當電動機通過傳動裝置帶動主軸轉動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉,磨輥在磨環內圓滾動的同時繞自身軸自轉。電動機通過傳動裝置帶動葉輪旋轉,葉輪轉速越高,分選出的粉子越細。

磨粉機工作過程:大塊物料經破碎后由提升機送至儲料斗,再由振動給料機連續均勻地送入主機磨室內,進入磨室的物料被鏟刀起并進入磨輥與磨環之間被碾壓搓碎,鼓風機將空氣從機座周圍吹入磨室,將被粉碎物料帶入分析機內,大顆粒物料落回重磨,合格細粉則隨氣流進人成品旋風集粉器,細粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品。而空氣從上羰返回風機內,重復上述循環。

在磨室內因被磨物料中有一定的含水量,研磨時產生熱量導致水氣蒸發,以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入,使循環氣流風量增加,為保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過風機與主機間的余氣管排入布袋除塵器,被凈化后排入大氣。

四 、安裝與聯接

1.建筑廠房時應考慮主機上方能吊掛1.5-2噸的起吊工具,供檢修用。
2.主機與鼓風機必須水平放在鋼筋混凝土基礎上(YGM65型、75型、85型允許不放鋼筋),
旋風集粉器與除塵器可在設備安裝好以后在其支腳下面挖坑澆灌混凝土;
3.安裝時必須將各聯接管道的法蘭之間加密封墊封嚴,不允許漏氣。

五、使用與操作

開動磨機前,應檢查機內是否有鐵塊類雜物,關嚴大小觀察門,調整好風機和主機的轉向,排氣閥應處于全開的位置。檢查螺栓螺母是否有松動,特別是主機內的螺栓螺母更應嚴格檢查。

起動順序是:先起動分析機再起動風機,然后起動主機,起動主機后應立即加料(應先加細小顆粒,再加正常粒度料),然后開大風量閥門,逐漸關小排氣閥門,在保證進料不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調整成品細度。
停機時應先停止給料約一分鐘左右再停主機,然后停止風機,最后停分析機。

加料控制:加料應均勻,根據主機在不同加料量下的負荷大小(觀察主機電流表)試驗最高產量。嚴禁螺栓等鐵塊進入機內。

YGM65和75型分析機細度調整:將三角帶在大小塔輪上同時向上移動可使分析葉輪
轉速增高,成品細度變細,反之變租。將電機向下移動一個螺栓孔位置可獲得另一組轉速級別,YGM65型75型共有三個轉速級別。YGM85型分析機轉速可在每分鐘120-1200轉范圍內無級調速。

壓力彈簧被壓縮后的長度越短,磨輥對物料的壓力越大,其產量也越高。但應根據主電機負荷,隨著磨輥被磨小逐漸壓縮,保證主電機不超負荷,彈簧被壓縮后的高度必須大于145毫米。

六 、維修與保養

各軸承均使用1號MOS2潤滑脂或ZN——2鈉苦潤滑脂進行潤滑,磨輥軸每1班加油一次,主機中心軸軸承每4班加油一次,鼓風機軸承每一個月加油一次。軸承室溫升最高不得超過70℃,發現軸承過熱應卸開清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。

裝拆時應注意:主機主軸下端的兩個圓螺母,與三角帶輪接觸的是左旋螺紡紋,外側的是右旋紋。磨輥軸承采用的是兩個向心推力圓錐滾子軸承,因此安裝時,應通過增減端蓋與軸承室端面之間墊片的厚度來保證軸承有合理的軸向游隙(0.25~0.35)。
 

 
 ■ TGM系列超壓梯形磨粉機
TGM系列超壓梯形磨粉機該設備主要由主機、破碎機、選粉機、風機、布袋除塵器、管道裝置、集粉器、電機等組成,整套配套的設備由鄂式破碎機、斗式提升機、給料機、儲料倉、電控柜等組成,主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料及莫氏硬度在9級以下,濕度在6%以下的各種非易燃 易爆礦產物料的粉磨加工。

性能特點:

1、將磨輥與磨環設計成上大下小的幾段不同直徑的階梯形狀,降低了磨輥與磨環之間物料的下滑速度,延長了對物料的碾壓時間,因而提高了粉碎效果。
2、加壓彈簧能起到平衡增壓作用。
3、彈性聯結能起到平穩減震,避免共振的作用。
4、高密度選粉機葉輪減小了氣流阻力,提高了選粉精度和產量。
5、配用高效節能的離心引風機,其效率為83%。
6、葉輪調整裝置方便快捷。

技術參數:

 

技術參數 /產品名稱

TGM100

TGM130

TGM160

磨輥數量(個)

4

5

6

磨輥大徑 × 高度(毫米)

Ф320×200

Ф410×240

Ф440×270

磨環內徑 × 高度(毫米)

Ф980×200

Ф1280×240

Ф1600×270

主機轉速(轉 / 分鐘)

130

103

82

最大進料粒度(毫米)

<25

<30

<35

成品粒度(毫米)

1.6~0.045
最細可達 0.038

1.6~0.045
最細可達 0.038

1.6~0.045
最細可達 0.038

產量(噸 / 小時)

3-8

6-15

9-22

外形尺寸(毫米)

9910×5365×8310

7910×7000×9645

12550×5700×8355

總重(噸)

16

26.1

35

 
 ■ MTM160中速T形磨粉機
MTM中速T形磨粉機是引進世界一流的工業制粉技術,組織大量的技術專家和相關工程人員經過精心設計、試驗和改進開發出的世界領先水平的工業磨粉機。該機采用梯形工作面、柔性連接、磨輥連動增壓等多項磨粉機國家專利技術,完全克服了傳統工業磨粉機在適用范圍、產量、細度、能耗、使用壽命等方面的缺陷,是雷蒙磨、高壓懸輥磨、球磨機等傳統磨粉機的最理想替代產品。目前該機型已廣泛使用于我國的冶金、電力、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業,產生了巨大的經濟效益。

適用范圍

主要適用于建材、化工、冶金、礦山、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料,成品細度可在30目~ 400目任意調節。例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。

工作原理

MTM中速T形磨粉機主機工作過程是通過破碎機帶動中心軸轉動,軸的上端連接著梅花架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉,還圍繞磨環公轉,磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下裝有鏟刀系統,其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥與磨環之間,形成墊料層,該墊料層受磨輥旋轉產生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,由此而達到制粉目的。

技術優勢

MTM中速T形磨粉機與傳統立式磨機相比具有無可比擬的優勢,應用多項國家最新磨機專利技術,設計新穎、結構合理、占地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術性能達到了國際一流領先水平,與雷蒙磨、球磨機、高壓懸輥磨等傳統磨粉機相比具有五大技術優勢:

1、 采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環。該機將磨輥與磨環設計成階梯狀,降低了進入磨輥與磨環之間物料的下滑速度,從而延長了對物料的碾壓時間,提高了粉碎效果。

2、利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩減震作用的彈性聯結。該機采用杠桿原理,將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起,當大塊物料頂擺一個磨輥總成時,其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡,此條件下,裝置的整體受力點和其它產品相比提高了40%左右;而彈性聯結裝置則減輕了振動和噪音,避免了共振。

3、配備能提高選粉精度及產品高密度的選粉機葉輪。實踐表明,在轉速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細度,換言之,在成品細度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉速低,減少了氣流阻力,同等動力下成品產量提高達50%以上。

4、配用高效節能離心的引風機。傳統磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節能引風機的效率為85%以上。

5、方便快捷的葉輪調整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度,本項專利技術使得調整該間隙大小方便快捷。

設備組成

MTM中速T形磨粉機整套設備主要有主機、選粉機、破碎機、風機、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、儲料倉、布袋除塵器、管道裝置、旋風集粉器、電控柜、電機等組成。
 

 
 ■ 新型疊片式磨粉機
本實用新型屬新型糧食加工機械。本實用新型疊片式磨粉機。是由四塊定磨片、兩塊動磨片疊合一起構成兩室四個磨合面的磨粉機。動磨片是雙面齒形和有四根螺旋狀筋,動磨片和定磨片外徑邊緣有鉤狀齒形。本機磨合面積大、整機體積小、磨片成本低、生產效率高、磨粉質量好,具有結構合理新穎、加工制造容易、操作使用方便等優點。

主權項

新型疊片式磨粉機,其特征是:由兩塊定磨片I(2)、兩塊定磨片Ⅱ(4)、兩塊動磨片(3)有雙面齒形和四根螺旋狀筋疊合一起,構成一磨粉室(15)、二磨粉室(12)和一磨合面(17)、二磨合面(16),三磨合面(11)、四磨合面(10)的裝于機體(13)內的磨粉機。與主軸(5)相連接。
 

 
 ■ 6F系列單式磨粉機
6F系列單式磨粉機該系列設備主要結構包含實用新型專利技術,配用多種喂料形式,鏈條傳動,運轉平穩,可靠性好, 使用維修費用低,是老式磨機的替代產品。

技術參數:

 

型號 厘米.時產量kg 電機功率kw 快慢輥傳動比
6f2030 3-7 4-7.5 1.5:1
6f2235 3-7 4-11 2:1
6f2540 3-7 4-11 2:1
6f2550 3-7 4-11 2:1
6f2560 3-7 5.5-15 2.5:1

 
 ■ THM-300人造石專用磨粉機
THM-300人造石專用磨粉機:本機是一種高效節能,采用新的粉碎理論和獨特結構的磨粉新設備。該設備已克服人造石粉碎發熱、 粉碎廢料多、粉碎效率低的難題,具有能耗低、節電、 產品粒度均勻、操作方便等優點。

特點:整機經獨特設計,粉碎效果佳,粉碎廢料只有傳統粉碎機的 30% ,顆粒大小可調,并且保持顆 粒棱角。不用篩網粉碎,減少篩網損耗。磨環和磨筒 均采用高強度合金鋼特制,耐磨,耐沖擊;磨筒配冷卻循環水,降低磨筒工作溫度,防止人造石顆粒在粉碎過程中發熱變色;產量高,最高可達到 800 公斤/小時。
 

 
 ■ 氣壓自動磨粉機
用途: 磨輥平置并與減震梁構成獨立的應力自持機構。 快慢輥之間采用齒契帶傳動,震動小,噪音低,無須油潤滑。 全氣壓自動控制,也可以在機前手動控制。 喂料量由伺服氣缸隨動控制。 機體為優質鋼板焊接結構。 電動機裝在磨粉機內。

技術參數 項目 型號 MDDK6×2B MDDK8×2B MDDK10×2B 磨輥尺寸(直徑×長度)(mm) φ250600 φ250800 φ2501000 快輥轉速(r/min) 550-600 550-600 550-600 快慢輥速比 2.5:1,1.79:1,1.51:1,1.12:1 氣控工作壓力(mpa) 0.6 機重(kg) 2700 2800 2900 外形尺寸(mm)(長×寬×高) 1400×1326×2050 1400×1526×2050 1400×1726×2050 產品型號:MDDK(6.8.10)×2B型
 

 
 ■ FMSQ型磨粉機
FMSQ500*~600*2型磨粉機其機體為優質鋼板經數控切割和氣體保護焊接而成 。其性能先進 、使用可靠,外形美觀 。

該機最適用于中型面粉廠使用,是設備更新換代的最佳選擇。

用途

FMSQ500*2~600*2型磨粉機是研磨小麥和其它雜糧的主要設備。按制粉工藝不同,配制一定數量的磨粉機,可適用于各種中型糧食加工廠 。亦可用于飼料、醫藥工業中粉碎物料。

特點

1.采用手動、氣動自動控制兩種操作方式供用戶選擇。;

2.磨輥平置;

3.喂料輥二級傳動采用鏈條傳動,經久耐用、維修成本低;

4.軋距調節用手輪控制,磨下物料檢查和軋距調節就近結合,及時、省力;

5.應力自持,研磨應力由加強鋼承受,安全噪音低;

6.快、慢輥傳動采用齒楔帶;

7.磨下物排料方式既可自溜,亦可磨膛吸料,供客戶任選;

8.電動機裝在磨粉機內,整體安裝方便;

9.所有運轉件經過嚴格質量檢驗和動平衡處理,確保運轉平衡。
 

 
 ■ FMFQ型手氣兩用磨粉機
該機是最新研制的中型磨粉機,該機采用圓弧雙面齒形帶,傳動平穩、噪音低、無油污。獨特的磨輥軸承裝置,定位可靠、運轉平穩;更換磨輥離合閘準確靈敏,可手控氣動,也可純手動操作,極為方便。采用誘導接料,阻力小、排料方便。電機內置,結構緊湊。整機全封閉,操作安全可靠。

技術參數:

 

型號 FMFQ-4X2 FMFQ-5X2 FMFQ-6X2
磨輥直徑X長度(MM) 250X400 250X500 250X600
快輥轉速(RPM)
550-650 (齒輥) 450 (光輥)
快慢輥速比
2.5-1.25:1
吸料管直徑(MM)
60-120
配用動力(KW) 4-11 4-15 5.5-18.5
外形尺寸(MM) 1285x1500x1810 1385x1500x1810 1485x1500x1810

 
 ■ XWDJ-500系列磨粉機
用途:

本機機筒螺桿采用優質合金結構的38crmoaia。經金加工調質、定型及氮化處理而成,表面硬度hv≥940。具有較高的耐磨性和抗腐蝕性。為提高塑化產量,采用雙頭機筒螺桿兩道機筒進料口,都作出了特殊設計,以便于吃料和排氣,兩道機筒都裝在專用加料軸承座上。該設備設計合理、結構簡單、維修方便。造型美觀、性能可靠。適用于聚丙及聚乙烯廢絲、廢膜及廢塑料袋、無紡布等廢料的回收造粒用。

主要技術參數:

型號 φ110/90 φ90/80
螺桿直徑 頭道 φ110mm φ90mm
二道 φ90mm φ80mm
螺桿轉速 頭道 44r.p.m 44r.p.m
二道 85r.p.m 80r.p.m
加熱功率 頭道 8.8kw 6kw
二道 6.5kw 3.6kw
驅動功率 11kw 7.5kw
產量 40-70kg/h 20-40kg/h
中心高 頭道 830mm 780mm
二道 440mm 440mm
切粒機驅動功率 1.5kw 0.75kw
粒子長度 3-5mm 3-5mm
粒子直徑 φ3-φ5mm φ3-φ5mm
總功率 28kw 18kw
 

 
 ■ VX立式微粉磨粉機
原料輸送至水平磨盤的中央,受離心力的影響向磨盤外周方向移動。在沿著磨盤凹部上面安裝的三個碾滾與轉臺之間,原料被碾碎,然后原料繼續向外周移動,由上升氣流將粉碎后的粉末吹送到分級機而被分級。

特點

從亞微米粒子級的超微粉制品到粗粉制品生產成本低
運轉能力大、可靠性高
運轉條件的設定簡單方便
優良的耐磨性
振動小、噪音低

主要用途

陶瓷原料
石灰石
石膏
顏料
滑石
高爐鋼渣
水泥原料
生石灰
螢石
蠟石
扇貝殼等
再生資源產品、其他
蛇紋巖

硫黃
石油焦
焦炭
磷礦石
二氧化錳
瓦礫
電解鐵
鋯砂

典型的工藝流程

 

 
 
 
 ■ 6FYZ35D(40)型磨粉機
簡介:

6FYZ35D(40)型磨粉機是利用質量優異的35、40磨粉機為主機,集研磨、篩理、提料、提粉等多種功能為一體,上料系統采用負壓輸送,粉質好,整機占地面積小,操作簡單,使用方便,是用戶理想的糧食加工設備。

特點:

全部采用滾動軸承,省動力,無油污,拆缺方便;

磨輥品質優良,經久耐用,前出輥換裝維修簡單;

工藝先進、粉質好、省時、省力、高效;

整機封閉,干凈衛生,安全實用。

主要技術參數及規格:

 

型號/名稱

6FYZ35D

參數及規格

6FYZ40

參數及規格

備注

磨輥

規格(毫米)

200×350

220×400

 

磨齒斜度

1:7

1:7

 

齒形角

25°/70°

25°/70°

 

齒數(齒/小時)

6.3

7.1

 

生產率(kg/小時)

300-350

350-450

標準粉,出粉率80-82%,60目篩網

外形尺寸(毫米)

200×1200×3635

2100×1200×4150

(長×寬×高)

配套動力

主電機

Y132M-4 7.5KW

Y132M-47.5KW

不含電機

風機電機

Y90S-21.5 KW

Y90S-21.5KW

出廠配帶

整機重量(kg

510

610

 

 
 
 ■ CD1型仿工業實驗磨粉機
特性簡介

CD1型仿工業實驗磨粉機由皮磨和心磨兩部份組成。皮磨由三個齒輥交錯放,置形成兩道皮磨。心磨由可調節軋距的一對光輥組成。皮磨、心磨下分別有皮磨圓篩和心磨圓篩。
小麥經潤麥后用皮磨輥碾磨、篩理得到皮磨粉、大麩和麥渣。麥渣經心磨輥、碾磨篩理得到心磨粉和小麩,再把小麩再投入心磨輥研磨一次或兩次。將皮磨粉和多次心磨粉混合,即得實驗用粉。所得的面粉質量和出粉率能正確反映生產線所生產的面粉質量和出粉率。可以指導生產,評價小麥原料質量,指導配麥和配粉。
所得的面粉樣品可供化驗室用來檢測水份、灰分、面筋、白度、吹泡曲線、稠度曲線、粉質曲線及近紅外儀分析的各項指標。

操作步驟

清理與潤麥
用人工認真清理或用NSP型除雜機清理,去除其它植物的種子,石子和金屬異物。軟麥、中軟麥和中硬麥潤麥水分16%,硬麥水分16.5%。

磨粉
A)皮磨
磨粉實驗室溫度18-23℃,濕度50-75%。將500克潤麥后的小麥通過右測料斗上的喂料導板倒入料斗中,喂料導板下邊有一塊磁鐵可以吸住金屬物。開啟皮磨開關磨粉,皮磨磨粉時間一般為3分鐘。500克小麥通過磨輥后,再等一分半鐘,排空圓篩。
皮磨得到三種產品:i大麩皮。i麥楂。i皮磨粉。

B)心磨

將從皮磨得到的麥楂倒入心磨料斗。開啟心磨馬達,心磨磨粉時間一般為3-5分鐘。

麥楂磨完后,再等一分半鐘,排空圓篩。馬達停轉后,用刷子清理刮板。再從新轉動10秒鐘。一般來說,半硬小麥和全硬小麥要進行第二次心磨。取第一次心磨的小麩,再倒入心磨料斗進行第二次心磨磨粉。心磨磨磨粉的次數取決于皮磨獲得麥楂的百分比,如果皮磨獲得48%以下的麥楂:心磨磨一次,如果獲得48%以上的麥楂:心磨兩次。
軟麥磨粉時間不超過12分鐘,強力麥磨粉的時間為15分鐘左右。研磨所有物料的總得率應該超過98%。磨粉機提供幾個250克的重砣,可以加在心磨活動磨輥的杠桿上。加砣的目的是增大磨粉壓力,使實驗室磨制的面粉特性與生產線磨制的面粉特性相似。
心磨得到兩種產品:i小麩 i心磨粉

篩理速度調節

篩理過程中,物料前進的速度和打板扇葉的角度相關,打板扇葉的方向決定著加速或減慢物料的輸送速度,以達到充分篩理的目的,平均篩理時間為1分30秒
只有打板頂端的兩個扇葉是可調的,其余是固定的。這兩個扇葉的調節還要取決于篩網的張緊情況,在打板的作用下振動以保證面粉不粘羅。

面粉的混合

皮磨粉和心磨粉要混合均勻。面粉各種指標測定結果的準確性很大程度上取決于實驗樣品的均勻程度。因為皮磨粉和心磨粉的特性差別較大,所以要認真混合。混樣可以用篩子手工混合,為了提高效率推薦使用肖邦MR2L混樣機來混合。

刷麩
用刷麩機對大麩和小渣進行刷麩一般可增加出粉率4%。
CD1型實驗磨粉機接料槽可接收磨一公斤小麥的面粉。如果要磨制更多的小麥,可選購肖邦公司磨制4公斤小麥的接料配件。

特點:

由皮磨和心磨兩部份組成,皮磨齒輥,心磨光輥
心磨可調節軋距
可用重砣調節心磨磨輥壓力。
可調節圓篩打板速度
可方便地更換圓篩篩網。

技術參數:

一次連續研磨:60~1000g小麥
出粉率:60~72%
平均流量500克/10分鐘
灰分含量:<0.7%
電源:220V 50/60Hz 1KW
 

 
 ■ HFM-50A型環風超細磨粉機
環保型HFM-50A型環風超細磨粉機適用范圍:

用于石膏粉、滑石粉、方解石、碳磨粉、焦碳粉、紅黃丹粉、骨粉、貝殼粉、石灰粉、珍珠巖、白云石、玻璃粉、陶瓷釉、碳粉、氧化鐵紅、氧化鐵黑、膨潤土、硅藻土、重晶石、鋁礦、鐵礦、錳石、鉻礦、鈷礦、鎢礦、銅礦、鈦礦、金礦、石英粉、尖晶石、高鋁礬土、碳化硅、工業硅、白剛玉、棕剛玉、高鋁剛玉等300余種濕度在6%以下,莫氏硬度在1-10級的物料、細度在40-2500目的細粉加工。可以自由調節,連續生產無損耗。特別對高硬度、高細度物料的加工效果特別顯著。廣泛用于化工、建材、陶瓷、農藥、水泥、油漆、燃料、涂料、電磁、耐火材料、保溫材料行業,是中小型企業從事細粉加工行業的理想設備。

主要技術參數:

 

規格型號 HFA-50A  
主軸轉速 96 轉/分
總功率 42 KW
進料粒度 <Φ5 mm
成品粒度 40-2500
小時產量 0.1-1.5 T
工作方式 連續  
物料損耗  
適應硬度 1-10 莫氏
外型尺寸(長×寬×高) 6280×2100×4600 mm
電控柜尺寸(長×寬×高) 1000×400×1800 mm
專利證號 96221758.1  

 
 
 ■ SMP型高速渦流多用磨粉機
用于塑料、礦山、化工、冶金等行業中進行微細磨粉設備。特別是加工磨制熱塑料PVC,PE塑料回收粒的研粉料厙工配方中加入20%-30%,其制品的化學物理性能保持全新料的各項指標不變。因此是塑料制品廠降本節支解決廢品積累的最佳設備。

技術參數:

1.粉碎室內徑:φ390mm

2.轉子數:3

3.主軸轉速:3400-3700rpm

4.電機功率:30kw

5.粉碎量:50-150kg/h

6.外形尺寸:1250*1500*1530(機體)100*1000*1015

7.重量:1000kg
 
 
 
 
 
 

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